?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd">
一、真I盘?a href='http://www.xycltwp.com/' target='_blank' class='WithInLink' title='q燥'>q燥计说?br />
1、性能和适用范围
我公司设计生产的真空盘式q箋q燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改q、创新的高效节能型连l?a href='http://www.xycltwp.com/' target='_blank' class='WithInLink' title='q燥讑֤'>q燥讑֤。其独特的结构和工作原理军_了它h热效率高Q能耗低Q占地面U小Q配|简单,操作控制方便。操作环境好{特炏V广泛适用于化工、医药、农药、饲料、新材料{行业的产品q燥作业?br />
二、真I盘式干燥机工作原理和过E?br />
湿物料连l加入主机加料斗Q打开上部电动真空球阀物料轮分配进入顶部两个料|后Q料|上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电Z用下q箋地加到干燥器上部W一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动耙叶q箋的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线过q燥盘表面,在小q燥盘上的物料被U送到外缘Qƈ在外~落C方的大干燥盘的外~,在大q燥盘上的物料向里移动ƈ从中间落料口落入下层干燥盘中,大小q燥盘上下交替排列,物料得以q箋的流q整个干燥器Q中I的q燥盘内通入加热介质。加热介质由q燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已q燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层Q最后被耙叶U送到出料口排出底部两料罐Qƈl上下电动真I球阀轮换开兛_料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出Q由讑֜上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂l冷凝器冷凝q入~冲|回Ӟ湿䆾最后排I?br />
真空盘式q燥机流E?适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的q燥Q如药品、维生素、生物制品、酶Q含溶剂物料{。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中Q开启真 I܇Q盘式q燥器呈负压状态后Q通过q箋闭锁器将物料均匀加入q燥器中q行q燥作业Q干燥后的物料从q燥器底部的出料口排出。从?料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受|进行回Ӟ整个操作q程在负压下q行?br />
三、真I盘式干燥机适应物料Q?br />
密闭回收溶剂盘式q箋q燥机流E适用于需回收溶剂的干燥过E和湿䆾为易燃、易爆、有毒物质,不能直接排入大气Q必进行回收处理的q燥q程。如湿䆾 为甲醇、乙醇、汽沏V吡啶、石沚w、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在基本配置基础上,加设q出物料q箋闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真I?c从q燥器中逸出的湿份(溶剂蒸汽Q从q燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝l成溶剂液体Q进入溶剂接收罐Q不?气体d溶剂接受|由真空泉|I。冷却介质应Ҏ溶剂的特性,选用冷却水或L水?br />
1 湿物?2 定量加料?3 q箋球阀q料 4 真空盘式q燥? 冷凝?6 加热介质q?7 加热介质? 溶剂接收? 真空?0 q品11 冷却介质q?2 冷却介质q?3 气排空
四、真I盘式干燥机氮气补充原理Q?br />
氮气循环保护的盘式连l干燥机程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易爆和剧毒物质的干燥。在基本配置的基上,配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体@?机、翅片加热器、惰性气体补充罐{设备。湿物料由定量加料器l连l闭锁器加入到干燥器中,自上而下q动完成q燥q程。干物料从干燥器 底部l连l闭锁器排出Q从物料中逸出的湿份从q燥器顶部进入冷凝器中凝l成液体Q流入溶剂接收罐中,被冷却后的惰性气体有循环?到干燥器内,吸收物料的湿份后q入冷凝器内重新冷却QŞ成闭路@环。惰性气体进入干燥器前,ȝ片加热器进行预热,惰性气体储|能 向系l中补充损耗掉的气?br />
五、真I盘式干燥机独特地方
物料q入加料?内,气动球阀a与d同时打开Q加料斗1内的物料q入q料q渡料仓1内,同时q料q渡料仓2内的物料在搅拌装|的作用下进入干燥机内,气动球阀a与d同时关闭Q气动球阀b与c同时打开Q加料斗2内的物料q入q料q渡料仓2内,同时q料q渡料仓1内的物料在搅拌装|的作用下进入干燥机内,如此反复Q湿物料q箋q入q燥机内剙q燥盘上?
q燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口,气动球阀e与h同时打开Q干物料q入出料q渡料仓1内,出料q渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到q燥机外Q同Pq燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口,气动球阀g与f同时打开Q干物料q入出料q渡料仓2内,出料q渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到q燥机外Q如此反复,q物料连l出到干燥机外包装?
六、工艺流E图
盘式q燥机流E?
盘式q燥机流E?
盘式q燥机溶剂回收流E?
I心桨叶q燥?盘式q燥机组合流E?
真空盘式q燥机流E?
七、技术参?
规格 | 外径mm | 高度mm | q燥面积m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
规格 | 外径mm | 高度mm | q燥面积m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |